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六速旋转粘度计FANN AC-35/FANN-35

产品时间:2019-11-15

简要描述:

六速旋转粘度计仪器的主要技术参数

序号

名 称

技 术 指 标

1

电 源

220V±5% 50Hz

2

.电机功率

7.5W/15W

3

电机转速

750/1500 r/min

4

变速范围

3、6、100、200、300、600r/min

5

速 梯

5、10、170、340、511、1022 S-1

6

.测量精度

1~25 mPa·s±1 mPa.s(牛顿流体)

25 mPa·s以上 ±4% (牛顿流体)

一、六速旋转粘度计概述

六速旋转粘度计可进行各流变参数的测量,根据多点测量数值绘制流变曲线,确定液体在流动过程中的流型,选用合适的计算公式,对非牛顿流体进行较的测量,用于现场钻井液流变参数的研究分析,同时,可进行动、静切力、流性指数和稠度系数等一系列技术参数的测定。有利于安全、快速、科学钻井的需要。具有操作方便,测试准确的特点。

二、六速旋转粘度计型号及规格

FANN-35     F1扭力弹簧测量组件

F0.2扭力弹簧测量组件 (可选件)

三、六速旋转粘度计仪器的主要技术参数

序号

   

      

1

  

220V±5%  50Hz

2

.电机功率

7.5W/15W

3

电机转速

750/1500 r/min

4

变速范围

36100200300600r/min

5

    

5101703405111022 S-1

6

.测量精度

1~25 mPa·s±1 mPa.s(牛顿流体)

25 mPa·s以上 ±4%  (牛顿流体)

7

粘度测量范围

牛顿流体:  1~300mPa。s (F1测量组件

1~60mPa。s (F0。2测量组件

非牛顿流体:1~150 mPa.s (F1测量组件

1~30 mPa。s (F0。2测量组件

剪切应力:  0~153.3Pa (F1测量组件

0~30。7Pa (F0。2测量组件

8

外包装尺寸

520*420*250mm

9

总重

12.6Kg

 

      ,与已标定标准粘度油的动力粘度值进行比较,其测定125mPa·s误差为±1mPa·s25 mPa·s以上动力粘度误差为±4% 。如误差大,参照本节第三项进行“扭力弹簧调整”。

5、空载零位校验:

仪器以300r/min空转时,刻度盘指针零位摆动不得大于0。5格。如指针零位摆动偏大,参照(图十七)应取下护罩(6),旋松螺钉(5),手捏调整环(8),调整零位。拧紧松开的螺钉,按上护罩。

(三)、数据测试及计算:

将室温调整在20±5℃,严格按照本章第二节操作步骤操作。如在井场测量时,应尽可能减少取样所耽搁时间,取样地点、条件应记录在测量表上。

仪器系数为  C = 0.511

1、牛顿液体粘度测试:

将仪器转速调整300r/min,等到刻度盘上的读数恒定,其读数为粘度值。

η=300r/min   (读数)     mPa·s

2、塑性流体粘度测试:

仪器转速调整为600r/min,待刻度盘上的读数恒定其读数的1/2为视粘度值。

将仪器转速调整为300r/min,待刻度盘上的读数恒定其读数与600r/min读数之差为塑性粘度。

将钻井液在仪器转速为600r/min下搅拌10秒钟,以3r/min转速开始旋转后的zui大读数值即为初切力。静置10分钟记录的读数值终切力。

视粘度:    η视 = 1 2  ×600 r/min (读数)    mPa·s

塑性粘度:  η塑 = 600 r/min (读数) 300r/min(读数)mPa·s

  力:  τ= 0.511300r/min  读数 -η塑)Pa

  力:τ初 = 0.511×3r/min (读数)  Pa     (静置1分钟

τ终 = 0.511×3r/min (读数)  Pa     (静置10分钟

3、假塑流体:

其流动特点是有切应力就开始流动,但粘度随切应力的增大而降低,假塑性流体的流动服从幂函数,其表达式:

τ = k  (  dv  dx

lgτ= lg k+ n lg  dv  dx

n:流行指数。   其值在0~1之间

文本框:   600r/min(读数) 300r/min(读数)k:稠度系数。

文本框: (无因次)流性指数  n = 3.32 lg

 

文本框: 511n文本框: 0.511×300r/min(读数)稠度系数  k =     Pa·s n

六、仪器的维护与保养

1.测试完后必须清洁仪器与样品接触的部件,如外转筒、内筒和样品杯等。必须将外转筒安装在仪器上,以保护内筒轴。

2.仪器长期不用时,应放置在干燥环境中,正常使用无需注油润滑。

3.内筒为空心式结构,每次测试后应及时清洗擦干,清洗时应手指堵住锥孔,以免脏物和液体进入腔内。

4.保证内筒重量为70±5g。内筒锥孔面不得划伤、碰撞。

5.每次安装内筒时,应动作轻柔,安装时,手拿内筒逆时针旋转向上用力,卸下内筒时应逆时针旋转向下用力,以免内筒轴弯曲变形。

6.在操作和保存扭力弹簧组件时,要轻拿、轻放,以免变形。

7. 当移动、维修或清洁仪器时。要轻拿、轻放,以免造成部件变形影响精度和使用。

8. 维修和移动仪器时应切断电源,方能排除故障和移动。

9. 每次使用完毕后,应及时将仪器擦拭干净,放置干燥环境处。

内筒内腔不准有任何杂物和液体,以免影响测试精度。

七、六速旋转粘度计仪器的运输与储存

仪器的运输与储存应符合于JB/T9329-1999标准。产品应储存在通风的室内,室内空气中不含有能引起器件腐蚀的杂质。

 

八、故障的判定与排除

序号

故障

原因

排除方法

1

接通电源,电动机不转动。

熔断丝烧断、电容器击穿。

旋开熔断器更换熔断丝。打开底座板(65)(图六),更换电容器。

2

外转筒摆动大,超过0.15mm。

碰撞或用力装卸使其变形。

更换外转筒(2)。

3

测量误差偏大。

扭力弹簧失去精度。

参照“仪器校验的扭力弹簧校验方法”进行校正。如扭力弹簧变形,应更换扭力弹簧,方法参照“仪器校验的扭力弹簧更换”。

4

外转筒转动时,内筒掉落。

内筒没安装好、内筒锥孔有杂物或锥孔面碰伤。

清洁内筒锥孔,重新安装内筒。入锥孔面按碰伤应更换新内筒。安装方法参照“测试操作方法2条”。

5

300r/min、600 r/min转速误差大。

弹性连接套(57)滑动。(图六)

按(图六)所示,打开齿轮箱盖(22)和底座板(65)松开螺钉取下齿轮(73)、(48),从底座(67)处拧松两支架(77)的螺栓(75),取出传动轴(72),拧紧弹性铰链套(57)上紧定螺钉。如弹性铰链套(57)损坏应更换弹性铰链套(57)。

6

刻度盘不转动。

轴承D85(10)锈蚀。

按(图六)所示取下护罩(27),松开紧定螺钉(30)(18),将扭力弹簧(19)和齿轮箱盖(22)拿出,卸下外转筒(2)、内筒(3)、卡圈(5)、轴承盖(9)轴用弹性挡圈(6),从上部拿出刻度盘和内筒轴,更换轴承(10)

7

内筒轴弯曲。

碰撞内筒轴或装卸内同时用力不均匀。

更换内筒轴。维修方法参照上面第6条进行,取出内筒轴组件后压出内筒轴,装入新内筒轴时必须配合牢固。

维修时必须切断电源,方可维修。

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